微型高壓反應釜又被稱為加氫反器，是經過不斷鉆研,開發(fā)出了一系列高壓反應釜,有可視高溫高壓反應釜,超高溫水熱合成反應釜,它適用于進行化學反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學反應的實驗，適用于進行化學反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體,壓力，PH值，電導，氧化還原電位的精密化學反應的實驗。今天，來給大家介紹一下微型高壓反應釜的結構形式。
　　微型高壓反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
　　當我們生產過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱，水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，微型高壓反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
　　蒸汽加熱：當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式，這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱;當溫度要求在100~180℃范圍內，我們就得使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
　　微型高壓反應釜電加熱是通過電阻絲纏繞在微型高壓反應釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
　　若我們生產工藝要求在更高溫度下操作微型高壓反應釜或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)、聯苯醚混合劑258℃、熔鹽(140～540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等，